西安UHPC超高性能混凝土水泥基材料的抗冻融性影响因素：水泥基材料的抗冻融性主要与水泥石中孔隙和毛细管的数量有关。涉及的因素包括:1.水灰比：水泥进行水化反应大约只需要其重量25%的水量，而实际水泥基材料因制作需要很好的流动性与和易性,水的用量要超过25%，多达40%甚至更多。这些多出的水所占据的空间会形成水泥石内的孔隙。所以，尽可能降低水灰比是水泥基材料提高抗冻融性能的关键措施。使用减水剂有利于提高抗冻性。2.搅拌充分程度：充分搅拌使水泥与水充分接触,发生水化反应形成水泥石。搅拌不充分，一些水泥没有形成水泥石,本应当参与水化反应的水也增加了孔隙。3.密实度：在制作过程中保证材料的密实度是减少孔隙进而提高抗冻融性能的重要措施。4.水泥品种：不同的水泥品种所形成的凝胶体类型不同,孔隙与毛细管的数量也不一样。因而其抗冻性也不一样。普通硅酸盐水泥的抗冻性能要优于掺加了混合料的水泥（如矿渣、火山灰水泥等)。硫铝酸盐水泥的抗冻性要优于普通硅酸盐水泥。

5.构件形状：构件的转角边缘处或复杂造型的凸出部分与外界接触的界面大，水汽侵入的可能性也大,往往是先发生冻融破坏的部位。6.养护：养护不充分,一些水泥没有发生水化反应,强度和抗冻融性能都会降低。

 西安UHPC超高性能混凝土的特性：

（一）抗冻融性：在冻融交替的气候条件下，水泥基材料会发生冻融破坏。从理论分析和试验结果看，就材质而言，GRC具有较好的抗冻融性能，较之混凝土和水泥砂浆等水泥基材料有较大的提高。但实际工程中发生的GRC冻融损坏，主要原因是产品设计、配合比设计和制作中存在的问题引起的。

（二）冻融机理：水泥基材料冻融破坏的机理是:水泥内部的孔隙和毛细管充满水，在低温下受冻结冰，冰体积膨胀率可达到9% 。由于孔壁与毛细管壁的约束，冰的膨胀被限制，因而产生了很大的压力,作用在孔隙内壁与毛细管内壁上。温度升高时,孔隙和毛细管内的冰融化成水,孔壁压力消失。每一次冻融，就有一次孔壁压力的增大和消失的循环，随着冻融变化的反复出现，孔壁受到反复的压力作用，会逐渐变得疏松,经过多次反复后，水泥石会产生裂缝，强度降低，进而裂缝扩展,表面分层、成片状剥落,最终导致构件破坏。