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1 、表面保护的作用
GRC 幕墙和建筑装饰构件在使用期间会受到雨水、空降污染物、二氧化碳气体、二氧化硫等有害化学物质的腐蚀,会导致裂缝、褪色、污染,影响装饰效果和使用寿命。所以,需要对GRC表面进行保护,以保持其“长久如新”和材质的耐久性。
用本色法和内掺法形成质感与颜色的GRC表面,如清水混凝土、grc幕墙挂板砂岩、水磨砂岩、剔凿质感、喷砂质感等,须进行表面保护。
表面保护的作用:
1)减少污染,增加表面自清洁能力。
2)减缓褪色变旧。
3)缩小干湿变形,有助于防止裂缝。
4)提高抗冻融能力。
5)防止酸雨侵蚀、碳化和其他表面劣化,提高耐久性。
6)防止 GRC内部金属预理件的锈蚀。
2 、表面保护措施
GRC表面保护主要是附着与渗透型保护剂,grc幕墙挂板可采用涂刷、滚涂、浸渍和涂刷+浸渍保护剂几种方式。无论哪种方式,最重要的是选择有效耐久的表面保护剂。
可用于水泥基材料表面的保护剂多为树脂类,包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、合成树脂、氟碳树脂、脂肪族清漆、硅酮系、硅烷系、氧碳化硅、聚脲树脂等。
GRC表面保护剂也可以按透明程度分类:透明、半透明和不透明;按颜色分类:无色与彩色;按光泽分类:高光、亚光及无光;按成膜性分类:成膜型和非成膜型。
GRC表面保护剂须满足以下基本条件:
1)透明或半透明。
2)具有较好的憎水性和防水效果。
3)渗透力及附着力强。
4)耐紫外线老化,grc幕墙挂板颜色长期稳定。
5)透气或单向呼吸。
6)具有耐磨性。
7)符合设计要求的光泽度。
8)较好的耐污染性。
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