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在建筑装饰领域,GRC幕墙挂板凭借其独特的性能与丰富的造型,成为众多建筑项目的理想选择。其卓越品质的背后,是一套严谨且精细的生产工艺。grc幕墙挂板
原材料准备
GRC幕墙挂板的核心原材料为水泥、耐碱玻璃纤维、集料、外加剂和水。水泥需选用强度高、稳定性好的品种,为挂板提供基础强度。耐碱玻璃纤维作为增强材料,其质量直接影响挂板的抗裂性与韧性,需具备良好的耐碱性,确保在水泥碱性环境中性能稳定。集料则根据挂板性能要求,选择合适的粒度与级配,常见的有石英砂等,能调节挂板的重量与质感。外加剂用于改善材料工作性能,如减水剂可降低水灰比,提高强度;缓凝剂能控制水泥凝结时间,便于施工操作。 grc幕墙挂板
模具制作
模具是决定GRC幕墙挂板形状与尺寸精度的关键。根据设计图纸,首先采用木材、钢材或玻璃钢制作母模。母模要求表面光滑、尺寸jing确,以确保复制出的模具精准度。对于复杂造型的挂板,常采用3D打印技术制作母模,提高模型精度与制作效率。母模完成后,通过翻模工艺制作生产模具。常用的模具材料有玻璃钢、硅胶等,其中玻璃钢模具强度高、耐用性好,适合批量生产;硅胶模具柔韧性佳,能更好复制细节,适用于造型复杂的挂板。grc幕墙挂板
配料搅拌
按照jing确的配合比,将水泥、集料、外加剂和水依次投入搅拌机。搅拌过程分两个阶段,先干拌使粉料均匀混合,再加入适量水湿拌,确保各组分充分交融,形成具有良好流动性与可塑性的砂浆。搅拌时间、速度与顺序严格把控,以保证材料性能稳定。随后,将耐碱玻璃纤维按比例均匀加入,继续搅拌使纤维均匀分散在砂浆中,增强挂板的力学性能。
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