玻璃纤维是由特定矿物原料组成的配合料，配合料经窑头料仓、螺旋投料机送入单元熔窑，在玻璃熔窑中，经1600℃左右的高温熔化成液体，GRC构件价格并经过长时间的澄清、均化而得到高度均匀的玻璃液，然后经铂铑合金漏板上的漏孔流出。

经高速拉伸成直径为3~24m的细纤维，此方法称为池窑拉丝法，此外，还有坩埚拉丝法，即先由玻璃熔窑将配合好的粉料熔制成高度均匀的玻璃球(416~20mm)，然后以玻璃球为原料加入铂铑合金制成的坩埚炉，或加入由优质耐火材料砌筑的、底部有铂铑合金漏板的小型电炉中。

漏板由电阻发热，温度维持在1200℃左右，GRC构件价格通过漏板后的拉丝工艺与池密拉丝工艺相同。由漏板出来的玻璃纤维迅速经过浸润辊和集束器，两次被覆以特定的浸润剂，然后经排纱轮卷绕到拉丝机的绕丝筒上，即称为原丝。在漏孔数较少(200孔以下)时可免除浸润辊，而由集束器一次被覆浸润剂。对于漏孔数在2000孔以上大漏板拉丝工艺，原丝直接卷绕为无捻粗纱纱团，经烘干后称为直接无捻粗纱，用于缠绕、拉挤用纱。

而漏孔数在800孔以下的拉制的玻璃纤维原丝卷绕在拉丝机机头上，从机头卸下的半成品称为原丝丝饼，烘干后，经退解合股、短切或在毡机组上制毡后，方能制成各种玻璃纤维制品。

一般原丝丝饼所含水分为其总质量的8%~10%，GRC构件价格采用专用的烘干设备给予人工干燥，使水分含量在0.1%左右，在此过程中，浸润剂中的黏结剂经加热熔融转为聚合、交联、成膜，使原丝性能得到改善。